17.10.23 Налажено производство
радиорелейной сети РВИ-4
Наши возможности:
ЧПУ
резка листовых
материалов
ЧПУ
резка круглых и
профильных труб
ЧПУ 4D
фрезерование
Токарные
и фрезерные работы
3D
печать, изготовление
моделей и литье
пластиков
Сварка,
гибка и штамповка
Моделирование,
CAD и CAM процессы
Разработка
нестандартного
электронного
оборудования
Нанесение гальванических
покрытий
Саморез, шуруп и дюбель.
В качестве
защитного покрытия шурупов и саморезов
чаще всего используется цинкование или
оксидироване (фосфатирование)
поверхности саморезов и шурупов. Для
саморезов неиболее характерным
является оксидирование (фосфатирование)
поверхности или цинкование. Если на
саморез в последствии предполагается
наносить покрытие, лучше использовать
саморезы с оксидированной (фосфатированной)
поверхностью. Поскольку такая
поверхность обладает лучшей адгезией. В
случае если на самерез в последствии не
планируется наносить покрытия, можно
использовать оцинкованный саморез. Для защиты шурупов также используется
цинкование. При этом покрытие шурупом
может иметь светлое (оцинкованное) или
золотисто-желтое (оцинкованная
поверхность с дополнительным хромовым
пассивированием). При этом надо принять
во внимание, что покрытие шурупов
золотисто-желтого цвета обладает
повышенной коррозионной стойкостью, по
сравнению с оцинкованными шурупами.
Саморезы
Саморезы в отличии от шурупов предназначены для крепления материалов
к основанию без предварительного сверления.
Саморезы различают по способам применения. В
общем случае все саморезы можно разделить на две
группы: 1. Саморезы для крепления к мягким
основаниям (дерево, ДСП, пластики и др.) 2. Саморезы
для крепления к металлическим несущим
основаниям. Саморезы,
предназначенные для крепления к мягким
основаниям имеют редкий шаг резьбы Рис.1.
Саморезы предназначенные для крепления к
металлическим основаниям, имеют частую резьбу
Рис.2. Несмотря на различие в резьбе, особенностью
применения саморезов является то, что они не
требуют предварительного сверления. Сверление
происходит непосредственно при вворачивании
самореза в несущий материал. У нас вы можете
приобрести саморезы оцинкованные и
оксидированные, а также кровельные саморезы,
саморезы специального
назначения -для оконного, металлического
профилей, саморезы для листов металла,
сэндвич саморезы, и другие.
В настоящее время
качественные распорный дюбеля изготовляются из нейлона
или пропилена. Какой распорный дюбель предпочесть, более
дорогостоящий "нейлоновый" или недорогой
"полипропиленовый"? Для этого необходимо
знать физико-химические свойства материалов
Табл.1, применяемых при изготовлении
дюбелей.
нейлон
полиамид 6.6
нейлон
полиамид 12
полипропилен
влагопоглощение
2,5%
1%
0%
рабочая
температура
от
-40 до +85С
от
-40 до +85С
от
-10 до +80С
предельная
температура
+110С
+120С
+120С
температура
плавления
+256С
+186С
+165С
электрическая
прочность
50кв/мм
28кв/мм
устойчивость
к химическим средам
высокая устойчивость к воздействию
горюче-смазочных материалов и хлорированным
основаниям
хорошая устойчивость к воздействию
горюче-смазочных материалов и морской воды
хорошая устойчивость к воздействию
слабых кислот
ограниченная устойчивость к
воздействию кислот
неустойчив к хлорированным
основаниям
ограниченная устойчивость к
воздействию окислителей, масел, минеральным
растворителям
неустойчив к фенолам
устойчив к ультрафиолетовым лучам
неустойчив к хлорированным
основаниям
Таблица
1
не
содержит галогенов
не
содержит галогенов
не
содержит галогенов
Таким
образом из (Табл.1) видно, что применение
распорных дюбелей
из полипропилена Рис.4, обоснованно для
внутренних работ. Это ограничение по
использованию распорных дюбелей основано на
диапазоне рабочих температур для полипропилена.
Так уже при температуре -5...-10С обычный
полипропиленовый дюбель становится настолько
хрупким, что легко крошится при малейшей
деформации. Сразу же оговоримся, существует
большое количество дюбелей, в том числе и
распорных, , изготовление
которых из полипропилена в принципе невозможно.
Важным фактором,
влияющим на надежность
монтажа с помощью
распорного дюбеля,
является правильный выбор
шурупа. Именно шурупа, а не
самореза. Дело в том, что
распорный дюбель
фиксируется посредством
анкеровки формой и трением.
Что это значит, видно из Рис.5
и Рис.6. При
использовании самореза Рис.6,
распорный дюбель не
распирается должным
образом и конечно такой
крепежный узел будет "держать
нагрузку" значительно
хуже, чем крепежный элемент
на основе шурупа Рис.5.
Для качественного монтажа
необходимо подобрать шуруп для
распорного дюбеля. Длину и
диаметр распорного дюбеля выбирают исходя из необходимой
нагрузки на крепежный элемент. Основное
правило -применение распорных дюбелей
возможно большей длины и диаметра. При
этом необходимо учитывать граничные
условия на размеры основания и
прикрепляемой детали. Примерные
значения для нейлонового распорного дюбеля fischer приведены в
Табл.2.
Диаметр
распорного дюбеля, мм
Длина
распорного дюбеля, мм
Мин.
вырыв. сила, кН
SX4x20
4
20
1,0
SX5x25
5
25
2,0
SX6x30
6
30
4,9
SX8x40
8
40
5,0
SX10x50
10
50
8,5
SX12x60
12
60
12,0
SX14x70
14
70
14,1
SX16x80
16
80
18,0
Таблица 2
*Значения приведены для бетона марки B25.
1кН примерно соответствует 98кг.
Диаметр шурупа зависит от
диаметра дюбеля и его конструкции. Длина шурупа
вычисляется исходя из длины распорного дюбеля и толщины
прикрепляемого материала. О последнем, как
правило забывают, что также ведет к снижению
надежности крепежного элемента с
использованием распорного дюбеля.
Для надежного монтажа Рис.7 длина
шурупа вычисляется по формуле: Ls = H + Da + Ds,
где
Ls -длина шурупа
H -длина распорного дюбеля
Da -толщина прикрепляемого материала
Ds -диаметр применяемого шурупа
Эта же формула действительна и для
шурупа с шестигранной головкой DIN571.
Кроме распорных дюбелей
общего
назначения, у нас вы можете приобрести дюбеля
для специального монтажа.
Спасибо за внимание! Не
забудьте сохранить ссылку на наш сайт,
если он оказался для вас полезен.
:
Копирование
материалов с сайта krepezi.ru запрещено!
